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                淺談化工行業中玻璃鋼離心風機葉輪及蝸殼的設計

                來源:玻璃鋼制品廠 上傳時間:2020年08月20日 瀏覽次數:

                  化學工業中離心玻璃鋼離心風機的應用有什么特別之處呢?首先我們要從玻璃鋼風機通流部分元件葉輪的設計進行分析:

                  葉輪入口裝配角β2A規模的斷定

                  對于后向葉輪,遵照假想經驗得出。由于葉道內流動損失較小,效率較高,經試驗選β2A=45°。

                  葉輪入口相對寬度

                  由葉輪出口截面的流量可判斷葉輪出口的相對寬度為

                  b2=Q/π.D22.ψ2r.u2

                  b2判斷首要是給定ψ2r值,由此可知。ψ2r過大,則葉輪及蝸殼中的損失較大,ψ2r過小,則葉輪相對寬度過大,對葉輪強度也不利,ψ2r值和葉輪入口裝配角有關,遵照以往的經驗選取ψ2r=0.29則b2=Q/π.D22.ψ2r.u2≈0.138經校驗b2/D20.050.25范圍內,這與文獻一致。

                  后向葉輪的選用

                  使命道理是把持停機時葉輪的改變慣性,因玻璃鋼離心風機葉輪必須有沖洗裝置。用水沖洗葉輪上附著的尿素,尿素見水后溶化達到沖洗目的沖洗拆卸流動在進風口上。為了沖洗便利、前進玻璃鋼風機的效率和保證組裝品質,選用了經操縱證明其性能較好、效率高和噪聲低的后向葉輪。

                  葉輪進口相對直徑D0和葉輪進口相對直徑D1斷定

                  且它之間的關鍵取決于結構身分,因為D0與D1相差甚小。所以先假設D0≈D1

                  玻璃鋼風機的靜壓隨著D1增加而減小,其它條件相當時。所以應盡量減小D1值,D1值的削減(也隨D0削減)勢必增大葉輪進口速度C0而葉輪進口的損失取決于C0以是C0過大也是欠好的考核大批量效率高的玻璃鋼風機氣動略圖后得出:ψ=Co/u2≈0.250.38而且D1=0.50.75范圍內,玻璃鋼風機效率較高,取D0=0.402

                  D1=1.01.05D0斟酌到所選后向葉輪的布置及結構假想等情況后,據文獻D1=0.407

                  葉輪進口相對寬度的斷定

                  從葉輪進口到葉輪進口段(即氣流從軸向轉為徑向)氣流必須有某些收斂或至少是等速的即C1r/C0=1

                  且其擴壓度還相當大。文獻[2]通過統計造訪也指出,但是考查了大批量高效玻璃鋼風機后得出的論斷是大多數高效玻璃鋼風機的C1r/C0<1即從葉輪進口軸向到徑向轉彎段是擴壓流動。大多數效率超過80%的玻璃鋼風機,其C1r/C0湊近于0.5且多數湊近于1玻璃鋼風機其效率低于80%,據此,假想時采用了C1r/C0<1做法,具體數據是遵照流道變動情況所確定的前盤型線及葉輪布置等闡發考慮決意失掉的葉輪進口相對寬度數據為0.17

                  葉輪進口裝配角的斷定

                  氣流進口角β1=arctanC1r/u1當D1b判斷后就巳確定。葉輪進口裝配角β1A由兩個條件決定的一是葉輪進口氣流平勻相對速度矢量方向β1二是決定沖角。

                  文獻建議沖角接近于0文獻建議沖角取4°~6°,關于沖角。假想時,首先判斷β2AD1b及采用后向型,此時β1βA均已確定,而且感到后向型葉輪對氣流有較好的適應性,如果上述參數決定恰當,則沖角也必將在范圍內,故只對β1A作為校對參數,而不預先確定。經校核計算本設計的沖角為1.4°。

                  前盤型線的斷定

                  決定采用圓弧前盤,為了使子午線流道均勻延長和改善氣流的充滿水平。其半徑是斟酌了b1b2及D0D1后確定得到玻璃鋼風機重要結構參數

                  葉輪熱處理

                  為了預防葉輪在操縱過程中由于內應力存在引起開裂或產生變形,焊接后的葉輪內部存在很高的殘余應力。影響組裝精度或安全運行,要求履行消除應力退火處理。退火應在微氧化性爐中進行,溫度550~600℃,保溫45~60min空冷。熱處理后的葉輪應履行酸洗處理。

                  葉輪的全部精加工

                  精車是葉輪制作的工序,葉輪的全部精加工在葉輪消除應力退火處理掉隊行。保證葉輪精度的環節,將直接影響葉輪轉子的動平衡。

                  葉輪的精加工是車床上完成的以葉輪軸孔為基準加工前盤外圓、進口直徑和葉輪高度。精加工是保證葉輪徑向跳動、端面跳動誤差請求的環節。

                  蝸殼的設想

                  所以采納了文獻的蝸殼不等距方法畫出,蝸殼的基礎型線為對數螺旋線。機殼下部設有清洗排水裝配,機殼為分解型式,后側板和機架焊接為整體

                  玻璃鋼風機殼體和軸承座之間加擋水環防備沖洗葉輪時水進入軸承座。

                  采取得當增大機殼擴張度的方法來減少機殼的寬度,為減小玻璃鋼風機體積。假想時機殼寬度為0.352

                  進風口的設想

                  進風口制成收斂式流線型的全部布局,如上所述。能斗氣流均勻順利進入葉輪,姑且身阻力小,假想時采用了性能較好的圓錐形集流器,為了斗氣流沿進氣室的舉動速度更為平勻,斗氣流轉彎平穩,從而保證葉輪進口氣流均勻采用斜切型式,使之在子午面上的通道尺寸有所縮短,并在進風口處加清洗裝置

                  其設計是完美的玻璃鋼風機運行一年表明:玻璃鋼離心風機與進口玻璃鋼風機比擬,化肥工業公用(懸臂)離心玻璃鋼離心風機。具有體積小、效率高、噪聲低、運轉平穩等特點,玻璃鋼離心風機裝備的沖洗裝配,操縱便利,成果達到用戶操縱請求。
                 

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